旋转蒸发仪作为有机化学实验中的分离纯化设备，其性能稳定性直接影响实验效率与样品回收率。科学的养护可显着延长设备寿命、保障实验安全性，以下从日常维护、周期性检修、特殊场景处理叁方面详述具体方案：
一、日常基础养护(每日/每次使用后)
1. 整机清洁与归位
- 关闭电源及真空泵后，立即清理台面洒落的溶液，防止腐蚀机身。
- 拆除冷凝管与收集瓶，倒置沥干残留液滴；用软布擦拭玻璃部件表面的结晶物，避免干结硬化。
- 复位主副支架至初始位置，确保下次使用时机械平衡。
2. 玻璃组件专项处理
- 蒸发烧瓶：若含高沸点黏稠物，先用丙酮或乙酸乙酯超声溶解残留物，再用清水冲洗；顽固附着可用稀氢氧化钠溶液浸泡后刷洗。
- 冷凝管：拆卸后用长柄毛刷疏通蛇形内壁，重点清除弯折处的结晶堵塞，禁止用金属利器刮擦玻璃表面。
- 接口密封处：检查聚四氟乙烯旋塞是否松动，及时涂抹少量真空硅脂增强密封性。
3. 机械传动系统维护
- 手动转动升降手柄，感受齿轮啮合顺畅度，如有卡顿需立即停机排查。
- 电机轴承每季度加注一次高温润滑脂(如二硫化钼)，避免高速运转异响。
二、周期性深度检修(月度/季度)
1. 真空系统效能检测
- 启动真空泵前，确认冷阱已装满干燥剂(如硅胶)，防止酸性气体倒吸损坏泵体。
- 测试极限真空度：空载运行10分钟后，观察数字真空计读数应≤0.098 MPa(理论值)，若偏差>5%需更换真空泵油。
- 清洗防倒吸缓冲瓶，替换失效的PTFE挡板。
2. 加热浴槽保养
- 排空水浴锅/油浴锅内旧介质，清除底部沉淀物；水质浑浊时需用除垢剂浸泡去除水碱。
- 校准温控探头：将精密温度计插入浴液中部，对比显示温度与实测值，误差超过±2℃需重新标定PID参数。
- 更换老化密封圈：检查锅盖O型圈是否龟裂，及时更换以防蒸汽泄漏。
3. 电气安全检查
- 检查电源线绝缘层有无破损，接地端子连接牢固；潮湿季节需测量设备外壳漏电流<0.5mA。
- 测试急停按钮功能，确保突发状况能瞬间切断动力源。
叁、特殊场景应对策略
1. 强酸碱体系使用后
- 立即拆洗全部玻璃件，先用大量清水冲洗，再用碳酸氢钠溶液中和酸性残留，反之用稀醋酸中和碱性残留。
- 重点检查PTFE材质部件(如放气阀芯)是否被腐蚀变脆，必要时提前更换。
2. 长期闲置前的封存
- 干燥所有玻璃部件，组装后存入充氮气的防潮箱，避免玻璃胶黏连。
- 向冷凝管入口塞入脱脂棉球，防止粉尘进入管道。
- 每隔3个月通电试机10分钟，防止电容老化失效。
3. 异常情况处置
- 剧烈振动：立即降速并检查样品是否分布均匀，失衡会导致电机过载烧毁。
- 真空度骤降：优先检查各接口密封性，其次排查真空泵消音器是否堵塞。
- 溶液暴沸：调低转速至50-80rpm，适当提高水浴温度而非盲目加大功率。
通过制度化养护，可使旋转蒸发仪保持最佳工况，减少因设备故障导致的实验失败风险。建议建立《仪器设备养护日志》，记录每次维护内容与异常现象，为预防性维修提供数据支持。
